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# Triton Leitfaden zur Befestigung und Positionierung

> Sichern Sie Ihre Teile und bereiten Sie sich auf den Scan vor

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  Triton Palettenbefestigung
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Der Triton verwendet ein standardisiertes Palettensystem, um die Teilezuführung in den Scanner zu automatisieren. Da die Befestigung auf bestimmte Produktlinien zugeschnitten ist, müssen individuelle Vorrichtungen entworfen werden, die Ihre Teile sicher halten und sich nahtlos in die Triton-Palettenschnittstelle integrieren.

* **Entwerfen Sie Ihre eigenen Vorrichtungen?** Lesen Sie unseren Leitfaden zu **[Triton Paletten](/de/triton/triton-pallet-fixtures)** und deren Befestigungsmerkmale
* **Benötigen Sie zusätzliche Paletten oder Hilfe beim Vorrichtungsdesign?** Wenden Sie sich an [**support@lumafield.com**](mailto:support@lumafield.com), um zusätzliche Paletten zu erwerben oder mehr über die maßgeschneiderten Vorrichtungsdienste von Lumafield zu erfahren

### Ziele der Triton Befestigung

Der Triton wurde für Fertigungsumgebungen entwickelt und ist auf schnelles, wiederholbares Be- und Entladen der Palette und Vorrichtung angewiesen. Eine gut gestaltete Vorrichtung schützt sowohl die Ausrüstung als auch die Scanqualität, indem sie vier zentrale Ziele erreicht:

1. **Sekundärbewegung eliminieren:** Stellen Sie sicher, dass das Teil vollständig immobilisiert ist. Jede Bewegung über die beabsichtigte Drehtischrotation hinaus verursacht Unschärfe und beeinträchtigt die Genauigkeit der Reconstruction
2. **Teilisolierung:** Heben Sie das Teil vom Drehtisch ab, um die Erfassung der gewünschten Geometrie sicherzustellen. Dies verhindert, dass hochdichte Bühnenkomponenten die Reconstruction beeinträchtigen, und gewährleistet die Integrität Ihres Scans
3. **Artefaktminimierung:** Richten Sie das Teil strategisch aus, um Artefakte während der Reconstruction zu minimieren. Die richtige Ausrichtung stellt sicher, dass der Röntgenstrahl den effizientesten Weg durch das Material nimmt, was zu einer überlegenen Scanqualität führt
4. **Kollisionen vermeiden:** Halten Sie ausreichend Abstand um das Teil und die Vorrichtung ein, um jedes Kollisionsrisiko beim Transport über Förderbänder oder bei der Bewegung innerhalb der Scannerkammer auszuschließen

## Palettenpositionierung

Triton-Paletten müssen in einer festen Ausrichtung in den Einlauf eingeführt werden, damit interne Sensoren den RFID-Tag lesen und das Teil für den Scan aufnehmen können.

* **Korrekte Ausrichtung:** Laden Sie Paletten immer mit dem **RFID-Tag auf der rechten Seite** relativ zur Bewegungsrichtung
* **Hinweis zum Förderbandlayout:** Da der Förderweg sich windet und Schleifen bildet, zeigen Paletten entlang verschiedener Abschnitte der Linie möglicherweise nicht in dieselbe räumliche Richtung. Überprüfen Sie die Ausrichtung immer relativ zur Bewegungsrichtung der Palette in den Einlauf

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  **Hinweis:** Das Anbringen von Richtungspfeilen auf Paletten kann Bedienern einen schnellen, ausfallsicheren visuellen Hinweis beim Beladen bieten
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