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# Neptune 自動スキャン設定ガイド
> 自動スキャン でスキャンを最適化する
自動スキャン とは？
自動スキャン は Lumafield の主要なスキャン方法です。部品を入れ、時間を設定するだけで、システムが主要なスキャン設定を自動的に最適化し、最高の再構成品質を確保します。日常的な検査ワークフローを効率化します。
自動スキャンと手動スキャン
Lumafield は大多数のアプリケーションに自動スキャン を推奨しています。ほとんどのユーザーは自動スキャン で一貫して最適な結果が得られ、手動スキャン は高度に専門的または非標準的な検査要件にのみ使用されます。
**注:** 自動スキャン の範囲外となる非標準的なユースケースについては、ワークフローの最適化に関するガイダンスを [support@lumafield.com](mailto:support@lumafield.com) までお問い合わせください。
調整可能な設定
自動スキャン は設定を効率化し、高品質なイメージングに専門的な CT の知識を必要としません。部品を配置し、材料組成を指定し、スキャン時間を選択するだけで、オートチューナーが残りのスキャンパラメータを決定します。
位置と倍率
オートチューナーは視野（FOV）内の内容に基づいて設定を選択するため、適切な位置合わせは解像度にとって重要です。インターフェースのコントロールを使用してください：
* **回転:** 360° 全回転の FOV クリアランスを確認
* **拡大（ズーム）:** 部品を線源に近づけて解像度を向上
* **上下移動:** 関心領域をフレームの中心に配置
最良の結果を得るために、モーションステージとターンテーブルのコンポーネントが FOV の外にあることを確認してください。
**注:** Neptune のモデルによって倍率の「スイートスポット」が異なります。詳細な解像度ベンチマークについては、[**Neptune ポジショニングガイド**](/ja/neptune/neptune-positioning-guide)を参照してください。このガイドでは、ヘリカルスキャンと水平オフセットスキャンの高度な取得モジュールの概要も説明しています。
パラメータの調整
**部品の組成:** 単一材料と複合材料
* **単一材料（Mono-material）:** 均一な密度の単一材料の部品に選択します。この設定は、複数の類似プラスチックで作られたコンポーネントなど、材料密度がほぼ同一のアセンブリにも適しています
* **複合材料（Multi-material）:** 幅広い材料密度を持つアセンブリに最適化されています。プラスチックに囲まれた金属部品や複雑な PCBA など、高コントラストの界面をソフトウェアがより適切に解像できるようにします
**スキャン時間:** 自動スキャン の時間は最大 12 時間まで設定できます。スキャン時間を延長すると総露光量が増加し、ノイズが低減されて再構成品質が向上します。
一般的に長いスキャンほどクリーンなデータが得られますが、影響は部品の材料と複雑さによって異なります。時間と品質の関係は線形ではなく、時間を延ばしても収穫逓減に直面する可能性があることに注意してください。
一般的な目安として、X 線プレビューで部品が暗く（不透明に）見えるほど、密度と X 線減衰が高いことを示します。高減衰の部品は高品質な再構成に長いスキャン時間を必要とします。例えば、均質なプラスチック部品は 30 分程度で解像できる場合がありますが、高密度の金属部品や複雑なアセンブリではデータの鮮明さを確保するために長時間のスキャン（最大 12 時間）が必要になることがあります。
スキャンスイープ
スキャンスイープはプロセス最適化ツールです。合計スキャン時間内で異なる時間のスキャンを連続して実行します。スキャンスイープを実行して、異なるスキャン時間での品質を比較できます。
* **1 回スキャン:** 標準的な単一取得モード
* **3 回または 5 回スキャン:** 目標の画像品質を達成するために必要な最短時間を特定するのに最適です。スイープのすべてのスキャンは同じプロジェクトに表示され、スキャン時間の比較が容易です
アドバンストパラメータオーバーライド
アドバンストパラメータオーバーライドのチェックボックスを使用すると、通常自動スキャン アルゴリズムが管理するハードウェア設定の一部を手動で制御できます。
**注:** これらの設定はスキャン物理に大きく影響します。CT 取得に関する十分な理解がある場合、または Lumafield サポートチーム（[support@lumafield.com](mailto:support@lumafield.com)）に相談した場合にのみ、これらのオーバーライドを使用することをお勧めします。
フィルター選択
フィルターは、低エネルギーの X 線を対象物に到達する前に除去することで、ビームハードニングアーティファクトを軽減します。これにより、より均一なビームとなり、高密度材料への透過性が向上します。
* **使用場面:** 複合材料のアセンブリや、高密度または金属の単一材料部品に有効
* **トレードオフ:** フィルターが厚いほど、十分な信号を維持するために長い露光時間が必要となり、スキャン時間が長くなります
* **利用可能なオプション:** 銅フィルターの厚さ 0.5 mm、1 mm、1.5 mm、2.5 mm、6 mm
スポットサイズ（Neptune MFX のみ）
スポットサイズは X 線ビームの発生点を決定し、幾何学的なシャープネスとパワー（フラックス）の間の基本的なトレードオフを生み出します。自動スキャン は通常、スキャンのボクセルサイズに近いスポットサイズに最適化します。
* **小さなスポットサイズ（5 µm）:** 最大の解像度とシャープネスを提供。微細な特徴に最適ですが、パワーの制限によりスキャン時間が長くなります
* **大きなスポットサイズ（40 µm）:** より高いパワーと大きな全体的露光が可能。マイクロ解像度がそれほど重要でない大型で高密度の部品に適しています。複合材料の部品で低密度プラスチックの可視性を向上させるのにも有用です
* **利用可能なオプション:** 5 µm、8 µm、20 µm、40 µm