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# 比較工具
> 量化和視覺化掃描與 CAD 模型之間或兩次掃描之間的偏差
概括
比較工具是 Voyager 中的多功能且強大的分析功能，可用於評估各種應用中的整體尺寸偏差。例如：
1. 將零件的掃描與用於使其了解全局和局部尺寸偏差的 CAD 模型進行比較。
2. 比較同一零件的兩次掃描，以表徵隨時間推移的磨損情況或加速壽命測試的影響。
3. 比較同一零件的不同實例，以量化射出成型模具型腔之間的差異或不同供應商之間的差異。
準備 CAD（或標稱）網格
**標稱網格**代表設計意圖（在將掃描與 CAD 進行比較的情況下），或代表您想要與分析網格進行比較的狀態（例如，在磨損測試的情況下使用之前）。
如果從 CAD 工具建立名義網格：
在 CAD 工具中，隔離要用於分析的主體。
確保網格包含足夠的多邊形以正確解析曲線。 匯出 CAD 模型時，CAD 工具通常預設為低多邊形數（左） - 中間影像顯示低多邊形數，而右圖顯示足夠高的多邊形數。 如果您可以存取 CAD 工具中的網格生成參數，請將「表面偏差」設定為 0.001 毫米或更低的值。 這將減少 CAD 模型細分所產生的錯誤。
請務必將單位設定為與匯出的 CAD 工具中使用的單位相同。
準備分析網格
**分析網格**或**要分析的網格**是您想要表徵的網格。 通常，此網格是使用 Voyager 的 [網格工具](/zh-Hant/voyager/voyager-mesh-tool) 在 Voyager 中根據 CT 掃描資料產生的。 來自第三方掃描器（如結構光掃描器）的網格也可以匯入並用作分析網格。
運行工作流程
使用 Viewport 中的旋轉手柄，旋轉分析網格，直到其與標稱網格大致對齊。 這不一定是完美的，因為我們接下來將運行精細的自動對齊以更精確地對齊兩個網格。
自動對齊執行全域最佳擬合對齊。 當零件之間的偏差較小時，此方法效果很好，但如果零件之間存在較大差異，或與特定特徵或資料對齊很重要，則可能需要進行一些手動調整。
一旦您對對齊感到滿意，請點擊「提交」將分析發送到 Lumafield Cloud 進行計算。 通常 1-10 分鐘內即可獲得結果。
可視化和解釋結果
3D
比較工具將分析網格和標稱網格之間的偏差映射到分析網格上，並顯示熱圖視覺化。 紅色對應於正偏差，表示分析網格偏離標稱網格的區域。藍色對應於具有負偏差的區域，即相對於標稱網格不存在材料。
點擊比較分析結果上的任意位置將啟動探測工具，測量該位置的偏差。平均偏差和探頭採樣的多邊形數量顯示在左下角靠近色條的位置。
透過調整屬性面板中的滑桿，可以變更探針球體的大小以捕捉更多或更少的多邊形。
請注意，由於探頭是球形的，因此可能包含可能影響平均偏差的特徵。
QR 圖
也可以以 2D 方式查看比較分析結果。 若要進入 2D 模式，請從屬性面板的「視覺化」下拉式功能表中選擇「來源網格對齊」。
在 2D 模式下，您可以調整分析和名義網格的 3D 視覺化設定：
透過從下拉式選單中選擇切片，您可以檢查 2D 中的比較並使用[檢查平面](/zh-Hant/voyager/voyager-inspection-planes) 應用測量
故障排除和常見問題
直方圖只有一個細尖峰
網格中的每個頂點都包含在比較分析中，因此如果您的分析網格具有無關的網格片段或具有空隙（例如在鑄造或註塑組件的情況下）或雜散的網格片段，則還將計算標稱表面和這些表面之間的距離。
可以透過兩種方法減少這種影響的影響：
1. 使用範圍映射器排除異常值。 這可以透過將範圍映射器切換到日誌模式（右上角按鈕）然後指定更適合偏差分佈的新限制來完成。
2. 匯出分析網格並在 Meshlab 等第三方工具中清理，以刪除斷開連接的實體或修剪無關的表面。 重新上傳並重新計算您的分析。
比較結果中的“條紋”
如下例所示的比較分析結果中的「條紋」是由於標稱網格上的多邊形計數太少所造成的。 如果使用 CAD 工具匯出標稱零件的 STL，請增加多邊形的數量。 如果使用掃描網格，請使用更高的多邊形數重新匯出。
