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Triton パレット固定

Triton は、標準化されたパレットシステムを使用して、スキャナーへの部品供給を自動化します。固定具は特定の製品ラインに合わせて設計されるため、Triton パレットインターフェースとシームレスに統合しながら部品を確実に保持するカスタム固定具を設計する必要があります。
  • 独自の固定具を設計しますか? **Triton パレット**とその固定具取り付け機能に関するガイドをご覧ください
  • 追加のパレットや固定具設計のサポートが必要ですか? support@lumafield.com にお問い合わせいただき、追加パレットの購入や Lumafield のカスタム固定具サービスについてご確認ください

Triton 固定具の目標

製造環境向けに設計された Triton は、パレットと固定具の迅速で再現性のある積み下ろしに依存しています。適切に設計された固定具は、以下の4つの主要目標を達成することで、機器とスキャン品質の両方を保護します:
  1. 二次的な動きの排除: 部品が完全に固定されていることを確認してください。意図したステージの回転以外の動きは、ブレを引き起こし、Reconstruction の精度を損ないます
  2. 部品の分離: ターンテーブルから部品を持ち上げ、意図したジオメトリを確実にキャプチャします。これにより、高密度のステージコンポーネントが Reconstruction に干渉するのを防ぎ、スキャンの整合性を確保します
  3. アーティファクトの低減: Reconstruction 中のアーティファクトを最小限に抑えるために、部品を戦略的に配置します。適切なアライメントにより、X線ビームが材料を通過する最も効率的なパスを確保し、優れたスキャン品質を実現します
  4. 衝突の防止: コンベア上の移動やスキャナーチャンバー内での移動中に衝突のリスクを排除するため、部品と固定具の周囲に十分なクリアランスを確保してください

パレットのポジショニング

Triton パレットは、内部センサーが RFID タグを読み取り、スキャン用の部品をピックアップできるように、固定された向きでインフィードに投入する必要があります。
  • 正しいアライメント: パレットは常に、進行方向に対して RFID タグが右側 になるように積み込んでください
  • コンベアレイアウトに関する注意: コンベアの経路は蛇行やループがあるため、ライン上の異なるセクションにあるパレットが同じ空間的方向を向いているとは限りません。インフィードへのパレットの進行方向に対して、常にアライメントを確認してください
注意: パレットに方向矢印を貼付すると、積み込み時にオペレーターが素早く確実に確認できる視覚的な目印となります