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Documentation Index

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概括

比較工具是 Voyager 中的多功能且強大的分析功能,可用於評估各種應用中的整體尺寸偏差。例如:
  1. 將零件的掃描與用於使其了解全局和局部尺寸偏差的 CAD 模型進行比較。
  2. 比較同一零件的兩次掃描,以表徵隨時間推移的磨損情況或加速壽命測試的影響。
  3. 比較同一零件的不同實例,以量化射出成型模具型腔之間的差異或不同供應商之間的差異。

準備 CAD(或標稱)網格

標稱網格代表設計意圖(在將掃描與 CAD 進行比較的情況下),或代表您想要與分析網格進行比較的狀態(例如,在磨損測試的情況下使用之前)。 如果從 CAD 工具建立名義網格:
1

隔離您的零件

在 CAD 工具中,隔離要用於分析的主體。
2

將主體匯出為 STL

確保網格包含足夠的多邊形以正確解析曲線。 匯出 CAD 模型時,CAD 工具通常預設為低多邊形數(左) - 中間影像顯示低多邊形數,而右圖顯示足夠高的多邊形數。 如果您可以存取 CAD 工具中的網格生成參數,請將「表面偏差」設定為 0.001 毫米或更低的值。 這將減少 CAD 模型細分所產生的錯誤。
3

將 STL 匯入您的 Voyager 專案

請務必將單位設定為與匯出的 CAD 工具中使用的單位相同。
比對圖示

準備分析網格

分析網格要分析的網格是您想要表徵的網格。 通常,此網格是使用 Voyager 的 網格工具 在 Voyager 中根據 CT 掃描資料產生的。 來自第三方掃描器(如結構光掃描器)的網格也可以匯入並用作分析網格。

運行工作流程

1

在工具列中選擇「比較」按鈕

2

選擇您要分析的網格

Compare Mesh To Analyze
3

選擇您的標稱網格

Compare Nominal Mesh
4

粗略對齊網格

使用 Viewport 中的旋轉手柄,旋轉分析網格,直到其與標稱網格大致對齊。 這不一定是完美的,因為我們接下來將運行精細的自動對齊以更精確地對齊兩個網格。
5

執行自動對齊

自動對齊執行全域最佳擬合對齊。 當零件之間的偏差較小時,此方法效果很好,但如果零件之間存在較大差異,或與特定特徵或資料對齊​​很重要,則可能需要進行一些手動調整。
6

提交比較

一旦您對對齊感到滿意,請點擊「提交」將分析發送到 Lumafield Cloud 進行計算。 通常 1-10 分鐘內即可獲得結果。
提交比對

可視化和解釋結果

3D

比較工具將分析網格和標稱網格之間的偏差映射到分析網格上,並顯示熱圖視覺化。 紅色對應於正偏差,表示分析網格偏離標稱網格的區域。藍色對應於具有負偏差的區域,即相對於標稱網格不存在材料。
比對 3D

探針工具

點擊比較分析結果上的任意位置將啟動探測工具,測量該位置的偏差。平均偏差和探頭採樣的多邊形數量顯示在左下角靠近色條的位置。 透過調整屬性面板中的滑桿,可以變更探針球體的大小以捕捉更多或更少的多邊形。
請注意,由於探頭是球形的,因此可能包含可能影響平均偏差的特徵。

QR 圖

也可以以 2D 方式查看比較分析結果。 若要進入 2D 模式,請從屬性面板的「視覺化」下拉式功能表中選擇「來源網格對齊」。
比對:來源網格已對齊
在 2D 模式下,您可以調整分析和名義網格的 3D 視覺化設定:
比對:透明顯示
透過從下拉式選單中選擇切片,您可以檢查 2D 中的比較並使用檢查平面 應用測量

故障排除和常見問題

直方圖只有一個細尖峰

網格中的每個頂點都包含在比較分析中,因此如果您的分析網格具有無關的網格片段或具有空隙(例如在鑄造或註塑組件的情況下)或雜散的網格片段,則還將計算標稱表面和這些表面之間的距離。 可以透過兩種方法減少這種影響的影響:
  1. 使用範圍映射器排除異常值。 這可以透過將範圍映射器切換到日誌模式(右上角按鈕)然後指定更適合偏差分佈的新限制來完成。
  1. 匯出分析網格並在 Meshlab 等第三方工具中清理,以刪除斷開連接的實體或修剪無關的表面。 重新上傳並重新計算您的分析。

比較結果中的“條紋”

如下例所示的比較分析結果中的「條紋」是由於標稱網格上的多邊形計數太少所造成的。 如果使用 CAD 工具匯出標稱零件的 STL,請增加多邊形的數量。 如果使用掃描網格,請使用更高的多邊形數重新匯出。