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Documentation Index

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3D 自动尺寸标注是一组在 尺寸标注模式 中提供的不断扩展的精密 3D 测量工具。它由 Voyager 的全分辨率重建数据驱动，并为不断扩展的 GD&T 评估工具套件奠定了基础。 该套件随 Voyager 2.0 一起发布，最初设计用于符合 ASME Y14.5-2019 标准。预计随着该套件的扩展以及我们将此功能贯穿到 Voyager 各处，将会有快速更新。 实际运行中的 3D 自动尺寸标注

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包含的内容

直接尺寸

在提取的特征之间进行距离、角度和直径测量，支持公差和合格/不合格颜色编码。

平面度

在任何平面特征上进行 GD&T 平面度评估，提供 erosion（边缘内缩）和公差控制。

基准定义

在零件和 CAD 上定义平面、轴和中分面基准，以支持基准参考框架和轮廓度。

轮廓度

针对上传的 .STEP 模型进行全零件和单个特征的轮廓度评估，并支持基准模拟。

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自动特征提取

尺寸特征是从全分辨率重建数据中提取的几何基本元素。进入尺寸标注模式后，用户可以基于每个重建启动特征提取。返回的特征包括：
  • 平面
  • 圆柱
  • 用于轮廓度分析的全零件网格
特征提取使用专有的高精度特征提取过程，对全分辨率扫描进行操作以生成亚体素级别、可靠的边界。生成的基本元素是套件中每个工具的输入——直接尺寸、平面度、基准和轮廓度都使用这些提取的特征，而不是原始体素数据。 自动特征提取返回平面和圆柱
特征提取在父重建上运行一次，并且基于该重建构建的每个 ROI 都会继承生成的特征。添加或编辑 ROI 不会重新运行特征提取；同样的提取平面、圆柱和全零件网格会呈现在所有子 ROI 中。
特征提取在单一材料、低衰减零件上效果最佳。混合材料组件和高衰减合金可能会产生噪声更大的特征；请联系 Lumafield 讨论您的应用。
与 Lumafield 合作，将自动尺寸标注集成到 Recipes 中，以便对大批量扫描运行完全自动化的 GD&T。

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使用定向 ROI

所有测量都应在大致将零件定向到正确朝向的 ROI 上执行。这是确保您的测量正确朝向零件的关键步骤。
目前，您可以在 ROI 工作流程 中使用旋转手柄手动创建该朝向。在未来的迭代中，Voyager 将能够自动根据找到的特征对零件进行定向并创建 ROI。 在 ROI 步骤中提前进行少量对齐工作会带来回报——下游的每个直接尺寸、基准和轮廓度评估都会继承该零件坐标系。

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可视化尺寸

创建测量后，使用属性面板中的引线控件来选择尺寸标注的正确朝向和偏移。调整是非破坏性的——基础数值不会改变，仅 Viewport 中引线和标签的位置会改变。 这使得在单个 ROI 上堆叠许多测量时，复杂场景仍然易于阅读。

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标准与路线图

本次发布中的工具设计用于符合 ASME Y14.5-2019 标准。对其他标准（例如 ISO 1101）的支持将随着时间的推移而添加。 近期路线图：
  • 用于直接读取相对于名义 CAD 偏差的轮廓度探测
  • 在平面、轴和中分面之外的扩展基准支持
  • 基于特征的自动定向和自动 ROI，以便无需手动定向即可开始尺寸标注