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Documentation Index

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3D 自動尺寸標註是一組不斷擴充的精密 3D 測量工具，可在尺寸標註模式中使用。它由 Voyager 的全解析度重建資料驅動，是日益完善的 GD&T 評估工具套件的基礎。 此套件隨 Voyager 2.0 推出，初期設計目標為符合 ASME Y14.5-2019。在套件持續擴充並將此功能融入整個 Voyager 的過程中，可預期會有快速更新。 3D 自動尺寸標註實際運作

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包含內容

直接尺寸

在擷取出來的特徵之間進行距離、角度和直徑量測，並支援公差及通過/失敗顏色編碼。

平面度

對任何平面特徵進行 GD&T 平面度評估，並提供 erosion 與公差控制。

基準定義

在零件與 CAD 上定義 Plane、Axis 與 Midplane 基準，以建立基準參考框架並支援輪廓度評估。

輪廓度

依據上傳的 .STEP 模型，搭配基準模擬進行全零件與單一特徵的輪廓度評估。

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自動特徵擷取

尺寸特徵是從全解析度重建資料中擷取出來的幾何元件。進入尺寸標註模式後，使用者可以針對每一個重建啟動擷取作業。回傳的特徵包括：
  • 平面
  • 圓柱
  • 一個用於輪廓度分析的全零件網格
擷取作業使用一套專有的高精度特徵擷取流程，直接在全解析度的掃描資料上運作，產生次體素 (sub-voxel)、可靠的邊界。產生的幾何元件是套件中每個工具的輸入——直接尺寸、平面度、基準與輪廓度都會使用這些擷取出的特徵，而非原始體素資料。 自動特徵擷取回傳平面與圓柱
特徵擷取會在父重建上只執行一次，且該重建底下的每個 ROI 都會繼承所產生的特徵。新增或編輯 ROI 不會重新執行擷取；同一組擷取出的平面、圓柱與全零件網格會在所有子 ROI 中沿用。
擷取作業在單一材料、低衰減的零件上效果最好。混合材料的組件以及高衰減合金可能會產生較雜訊的特徵；歡迎聯絡 Lumafield 以討論您的應用情境。
與 Lumafield 合作，將自動尺寸標註整合至程序(automation)，即可對大量掃描完全自動執行 GD&T 流程。

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使用定向 ROI

所有測量都應在大致將零件對齊至正確方向的 ROI 上執行。這是關鍵步驟，可確保您的測量正確對齊至零件方向。
目前您需要使用 ROI 工作流程 中的旋轉控制把手手動建立此方向。在未來的版本中，Voyager 將能根據找到的特徵自動為零件定向並建立 ROI。 在 ROI 步驟中投入少量的前置對齊工作會帶來豐厚回報——下游的每一個直接尺寸、基準和輪廓度評估都會繼承該零件座標系。

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視覺化尺寸

建立測量後，請使用屬性面板中的引線控制項來選擇尺寸標註的正確方向與偏移量。這些調整為非破壞性——基礎數值不會變更，僅會調整引線與標籤在 Viewport 中的位置。 這讓您可以在單一 ROI 上堆疊多個測量時，仍然保持複雜場景的可讀性。

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標準與藍圖

此版本中的工具設計目標為符合 ASME Y14.5-2019。對其他標準（例如 ISO 1101）的支援將會逐步加入。 近期藍圖：
  • 直接針對標稱 CAD 的輪廓度探針讀取偏差值
  • 在 Plane、Axis 與 Midplane 之外擴展基準支援
  • 從特徵自動定向與自動 ROI，無需手動定向即可開始尺寸標註