Lorsque vous travaillez avec des données d’un scanner Lumafield, vous obtenez plus de résolution que la plupart des systèmes sur le marché fournira. Cela signifie que lorsque vous utilisez des outils familiers, comme Geomagic Design X, pour l’ingénierie inverse, vous trouverez de nouveaux workflows avantageux. Souvent, cela signifie des flux de travail simples et rapides: Avantages d’utilisation de Lumafield pour l’ingénierie inverseDocumentation Index
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- Frais de fonctionnement
- Pas de couture de données - Les scans de Lumafield fournissent l’image entière en un seul scan.
- Réduction des besoins de guérison - Les scans Lumafield fournissent des méshes multiples par défaut.
- Pas de détails manquants
- Voyager Meshes n’a pas de taches aveugles - voir les alésages, autour des coins, et les parties intérieures.
- Puissance des workflows avancés tels que l’exécution FEA sur les vides réels et les fissures trouvés dans vos pièces.
Passer de l’analyse Lumafield à l’arbre de caractéristiques CAO
Ce workflow nécessite moins de nettoyage Mesh car vous utiliserez le Mesh comme géométrie de référence. En utilisant un logiciel d’ingénierie inversée comme Geomagic Design X, vous pouvez construire un arbre de fonctionnalités CAO directement autour d’un Voyager Mesh – le référencant et exportant cet arbre de fonctionnalités complètes dans votre programme de CAO de choix. Great For: Pièces avec géométrie simple, nettoyage de la variation de fabrication.Déplacement du balayage de Lumafield vers STEP (généralisé)
Ce workflow nécessite d’investir un peu plus de temps dans le nettoyage de Mesh, mais vous permet de générer rapidement un fichier STEP des géométries même les plus complexes en tirant parti des caractéristiques automatiques de Geomagic Design X. Super pour: Pièces à géométrie complexe, défectuosités de fabrication dans FEA ou porte-places en CAO rapidement.L’éditeur de flux de travail Mesh peut contenir plus de paramètres que ceux affichés dans les vidéos ci-dessus.